официальный сайт

Научно-технического совета  и секции «Деревянные конструкции»

Российской академии архитектуры и строительных наук (РААСН) и

Российского научно-технического общества строителей (РосНТО Строителей)

 

Главная Конструкции Производство Контроль качества Защита конструкций Исследования Экспл. надежность Документы Экономика и право Работа НТС и секции Люди и их дела Контакты

 

 

Раздел 5. Исследования.

 

Предисловие к статье.

 

Давно известно, что часто основной отличительной особенностью гениальных технических решений является их простота. За последние несколько десятилетий, а возможно, и столетие к таким решениям я бы отнес усиление древесины путем вклеивания в нее наклонно расположенных к направлению волокон металлических стержней.

Древесина – это созданный природой материал с ярко выраженной анизотропией строения. Ее прочность при действии нагрузки вдоль волокон (растяжении) на порядок выше, чем при поперек (скалывании). Так, например, если предел прочности (Rвр) при испытании на растяжение чистой древесины (без пороков) составляет 100 МПа, то при скалывании вдоль волокон всего лишь 7 МПа. Поэтому полностью реализовать достоинство древесины, т.е. прочность при растяжении, практически невозможно, т.к. деревянным конструкциям обычно свойственно сложное напряженное состояние. Имеются многие работы советских и зарубежных ученых, направленные на решение отмеченной задачи. Имеются частные разработки, однако кардинально эта исключительно важная задача не была решена.

Наиболее близко к разрешению этой задачи стало возможным подойти с появлением высокопрочных соединений древесины с металлом. Известны творческие работы Шевченко по решению узловых соединений с помощью клееметаллических пластин. Новое направление развил Поспелов, предложив соединения деревянных конструкций с использованием вклеенных в древесину вдоль волокон металлических стержней.

Весомый вклад в усиление деревянных конструкций внесли И. Линьков, В. Щуко, С. Щуко и другие исследователи.

Не отрицая важности указанных работ, могу сказать, что они не решали проблему кардинально, т.к. обычно металл вклеивался вдоль волокон древесины и поэтому существенно не увеличивал прочность поперек волокон древесины при действии нагрузки.

Принципиально новое, удивительное по простоте, техническое решение предложил С.Б. Турковский. Он предложил вклеивать стержни под углом к направлению волокон древесины. Тем самым при нагружении стержней реализуется высокая прочность древесины вдоль волокон и увеличивается прочность при действии нагрузки поперек волокон. Это позволило решить важную для деревянных конструкций проблему – создание равнопрочных соединений.

Сейчас можно считать, что предложение Турковского С.Б. полностью реализовано. Но для этого потребовалось почти сорок лет работы, проведение большого объема исследований по обоснованию различных направлений применения «соединений на наклонно вклеенных стержнях», как сейчас названо это направление. И, что особенно важно, реализация различных конструктивных решений на многих объектах, в том числе – весьма уникальных.

В статье С.Б. Турковского подробно изложена суть его оригинальной работы. Конечно, в ее выполнении под руководством Турковского принимали участие многие сотрудники лаборатории деревянных конструкций ЦНИИСК и других организаций.

Сейчас можно подвести некоторые итоги этой большой работы. Наиболее значимым результатом работы можно считать возможность создания деревянных клееных конструкций практически любых размеров из доступных для изготовления и транспортирования элементов. Благодаря этому создана широкая гамма конструктивных решений, которые значительно расширили области применения деревянных клееных конструкций.

профессор Ковальчук Л.М.

 

Содержание исследований и применение

сборных клееных деревянных конструкций

системы ЦНИИСК

 

Зав. сектором несущих деревянных конструкций ЦНИИСК

д.т.н. С.Б. Турковский

 

Начало созданию конструктивной системы ЦНИИСК было положено 40 лет назад и связано с разработкой темы о надежности несущих деревянных клееных конструкций (ДКК). Выбор направления был подсказан Жаком С.М. и Никитиным Н.В. – автором Останкинской башни и объясняется их ранними работами в области деревянных конструкций. Видимо, одним из первых сооружений с применением ДКК в России следует считать спортзал общества «Динамо» в г. Новосибирске с трехшарнирными клееными арками, разработанными Никитиным Н.В. в 1933г. и уничтоженными пожаром в начале века.

Несмотря на абсолютное внимание к железобетонным конструкциям в 1965-68 гг., в СССР сохранялось достаточное количество зданий и сооружений, построенных с применением ДКК в 1942-1960гг., чтобы сделать обоснованные выводы об их надежности. В ходе исследований удалось установить основные критерии надежности, особенности конструкций, специфику влияния условий эксплуатации на долговечность, характеристику отказов и др. Для обоснования использовались теория надежности и теория концентрации напряжений, а исходными данными явились материалы натурных обследований ДКК свыше 30 зданий, построенных эпизодически с 1942 по 1960гг. Производство ДКК в СССР, как отрасли в тот период не существовало, хотя исследования в лабораторных условиях проводились в ЦНИИСК, СибЗНИИЭП, НИИЭС и др.

Впервые в СССР массовое производство ДКК было налажено в 1972г. и связано с постановлением ЦК КПСС и Правительства об образовании новой отрасли строительства – ДКК. За несколько лет в СССР было сдано в эксплуатацию 25 специализированных предприятий по выпуску ДКК с общим объемом более 100 тыс. куб. м в год. На первых из них в г. Волоколамске (Московская обл.) и г. Нелидово (Тверская обл.) по инициативе проф. Л.М. Ковальчука были созданы филиалы лаборатории деревянных конструкций ЦНИИСК для оказания технической помощи и накопления опыта. В это время во многих ВУЗах, НИИ и проектных организациях вводилась специализация по ДКК. Однако недостаток производственного опыта и опыта проектирования ДКК сказались уже в первые годы массового применения конструкций в строительстве.

Анализ поступающей информации из Украины, Белоруссии, Вологодской, Московской и др. областей, где широко применялись ДКК в сельском строительстве, показывал, что отказы имеют комплексный характер. Но в основном их объединяет недостаточная сдвиговая прочность конструкций из-за расслоений по клеевым швам.

Для исправления ситуации в ЦНИИСК было решено идти двумя путями. Первый заключался в поступательном исследовании и исключении нарушений технологического процесса, второй – в разработке, исследовании и внедрении конструктивных вариантов усиления аварийных конструкций и выпускаемой продукции.

Известно, что в технологии ДКК нет второстепенных операций. Нарушение любой из них может привести к отказу всей конструкции или целого объекта. При выяснении причин отказов можно назвать наиболее характерные. Неравномерность сушки пиломатериалов по сечению, когда по периметру сечения доски влажность древесины соответствует требуемой 8-10%, а внутри сечения она достигает 16-20%. В процессе эксплуатации влажность перераспределяется и приобретает равновесное значение, что приводит к образованию нормальных и касательных внутренних напряжений поперек волокон, особенно в зонах клеевых швов на границе двух сред. Здесь чаще всего и образуются трещины. Аналогичная ситуация возникает при несоответствии режима эксплуатации и назначенной в проекте влажности.

Недопустима неравномерность фрезерования слоев, когда сечение слоя имеет трапециевидную форму; разница в толщине на противоположных сторонах сечения в 0,3мм в крупных элементах может привести к «голодному» склеиванию или недопустимой разнице давления при запрессовке пакета. Это также приводит к расслоениям по швам.

Неравномерность запрессовки пакета при склеивании обычно имеет место при перепадах давления в сети в момент запрессовки или при дефектах гидросистемы пресса. Неравномерность клеенанесения или неправильный выбор клеевой композиции и мн. др. факторы. Все это при воздействии нагрузок, как правило, приводит к скалыванию клееных элементов конструкций. Именно такой характер отказов преобладал в аварийных случаях.

Для устранения дефектов или восстановления несущей способности конструкций на основании данных обследований принимались соответствующие меры технологического характера, а также разрабатывались различные способы усиления.

На Волоколамском заводе была создана галерея-выставка реальных типовых конструкций с часто встречающимися дефектами и конструктивные решения по их усилению.

Преимущественно, это были всевозможные варианты повышения сдвиговой прочности составных элементов. Каждый из вариантов на Волоколамском заводе подвергался детальным исследованиям и испытаниям.

Среди них следует выделить усиление с помощью фанеры на боковых поверхностях пакета и усиление на вклеенных стержнях поперек волокон в зонах действия максимальных касательных напряжений. Эти варианты превалировали до возникновения наклонного армирования (примерно до 1976г.).

Упомянутые проблемы ДКК регулярно разбирались на технических советах Волоколамского завода с участием директора завода Почерняева Б.Т., представителей ЦНИИСК, а иногда с участием Карлсена Г.Г. и начальника главка Балугавы Г.В. На одном из таких советов именно Балугавой Г.В. была подтверждена и конкретизирована необходимость решения новой проблемы – сборных большепролетных ДКК с несколькими стыковыми соединениями для возможности транспортировки ДКК на большие расстояния.

При разработке стыков, как и при усилении, использовали стальные нагели и стержни, вклеенные вдоль и поперек волокон. Последние уже были хорошо изучены Поспеловым Н.Д., Щуко В.Ю., Колпановым С.В., Зубаревым Г.Н., Фрейдиным А.С., и др. Однако попытки использовать их в реальных конструкциях не привели к желаемому результату. Модернизированные стыковые соединения полимербетоном на вклеенных стержнях, выполненные в ЦНИИСК Овчинниковой А.К. и Шенгелия А.К., также не обеспечивали равнопрочности с цельным сечением.

Многочисленные конструктивные решения стыков разрабатывались и проверялись на Волоколамском экспериментальном заводе, который является, по сути, опытным полигоном ЦНИИСК. При этом в разных комбинациях использовались наиболее прочные из известных соединения на вклеенных вдоль и поперек волокон стержнях. Как отмечалось, добиться равнопрочности стыковых соединений не удавалось. Предел прочности, как правило, не достигал двух расчетных, а разрушение имело хрупкий характер с раскалыванием и последующим сдвигом.

Положительный результат был достигнут с применением наклонно вклеенных стержней, как компромиссный вид соединения между поперечным и продольным армированием. К достоинствам нового вида соединений, в сравнении с аналогом – продольным армированием, следует отнести:

- пересекая большое количество слоев в пакете, наклонно вклеенный стержень практически исключает влияние дефектов слоев в зоне соединения на прочность конструкций;

- независимость соединения от колебаний влажности и температуры древесины даже при пожаре;

- вязкий и продолжительный характер разрушения при испытаниях;

- возможность получения равнопрочного соединения без увеличения сечения в сравнении с цельным;

- минимальное ослабление сечения при растяжении;

- удобство заполнения клеем отверстий при изготовлении соединения;

- повышенная прочность при продавливании, растяжении и др.

Одновременно с проблемой равнопрочных стыков была решена актуальная тогда проблема повышения сдвиговой прочности ДКК преимущественно как панацея от расслоений и как новый эффективный вид соединения составных элементов. Для обоснования этого был проведен ряд испытаний натурных конструкций, подтверждающих этот факт. Наиболее показательными были испытания составных балок на изгиб с соединениями на вклеенных стержнях в опорных зонах пролетом 9 м, проведенные с участием Зотовой И.М. и Громацкого В.А. В результате были получены зависимости и распределения деформаций в соединениях от нагрузки, позволившие предложить интересный метод расчета. Следует отметить, что характер разрушения составной балки прогибы и прочность практически полностью соответствовали цельной балке – аналогу при гораздо меньшем расходе стали, чем при использовании стальных нагелей. Этот конструктивный вариант был незамедлительно реализован уже в 1976-1977 гг. для усиления не только аварийных конструкций, но и новых. Это позволило резко сократить количество отказов от расслоений и повысить в целом надежность ДКК.

Таким образом, на начальной стадии исследований новых соединений на наклонно вклеенных стержнях удалось сделать реальные решения ряда сложных проблем: повышение сдвиговой прочности, устройство жестких равнопрочных стыков, решение соединений составных стержней, решение проблемы сборных большепролетных конструкций с использованием закладных деталей и сварка в деревянных конструкциях и др. Стало возможным сформировать и наметить пути дальнейших исследований, на которые потребовалось еще более 10 лет.

Основные задачи состояли в исследовании:

- влияния угла наклона вклеенных стержней по направлению волокон на прочность и податливость соединения;

- влияния влажности древесины на прочность и деформативность соединения;

- выбора наиболее приемлемого вида клея среди эпоксидных, полиуретановых и др.;

- определения длительной прочности соединения;

- влияния циклической нагрузки;

- поведения соединений в условиях пожара и сварки;

- прочности и деформативности разновидности соединения в виде V-образного анкера и др.

В 1989-1993 гг. представилась возможность подтвердить все основные результаты упомянутых задач в научно-исследовательском центре VTT Финляндии в рамках российско-финского договора о сотрудничестве.

Полученные результаты позволяли использовать их в реальном конструировании и исследовании узловых соединений и стыков ДКК для всех шести основных видов напряженно-деформированного состояния (при сдвиге, растяжении, изгибе, сжатии с изгибом, сжатии и др.).

Этот этап исследований продолжается более 15 лет и ведется параллельно с разработками и исследованиями новых ДКК и применением их при их проектировании и строительстве.

Научное обоснование узловых соединения ДКК для каждого вида напряженного состояния проводилось и изложено в диссертациях и научных отчетах сотрудников и аспирантов ЦНИИСК. Их конструкция защищена более чем 20 авторскими свидетельствами.

Влияние наклонного армирования на повышение сдвиговой прочности и жесткости ДКК детально изучено Погорельцевым А.А., изложено в статьях и диссертационной работе на эту тему. В работе показана эффективность использования армирования в конструкциях с расслоениями и без них при действии статистических и циклических нагрузок и др. Такое армирование на стадии изготовления ДКК повышает надежность и сдвиговую прочность изгибаемых элементов до 20%, широко используется в составных и композитных конструкциях.

Разработка и исследование наиболее сложных и ответственных стыковых соединений на наклонно-вклеенных связях растянутых элементов проводились в ЦНИИСК на реальных конструкциях и изложены в публикациях и диссертационной работе Кассирова В.П. Растянутые стыки и узлы широко применяются на практике и освоены многими производителями ДКК. В явном виде они реализованы в конструкциях жестких вант подвесного моста через МКАД, запроектированного совместно ЦНИИСК и Союзпроект в 1998 г. Ванты были склеены Волоколамским заводом и смонтированы фирмой «Импульс-М». Стыки отмечались компактностью, сечение вант в стыках и за их пределами не имело видимых отличий. При испытаниях на растяжение, как правило, разрушение происходили по древесине в стороне от стыков. При традиционных решениях такой характер разрушения без увеличения сечения получить не удается. Правильность предпосылок была подтверждена при испытаниях стыков нижних поясов ферм ЦВЗ «Манеж» и ферм Ледового дворца «Строгино» в 2005 г.

Наиболее распространенным в строительстве являются ДКК, где превалируют сжато-изгибаемые элементы, поэтому исследование стыков и узлов для такого напряженного состояния имеет особое значение. Они встречаются в сборных арках, рамах, фермах куполах и др. конструкциях для большепролетных зданий (до 100 м). Исследования стыков с наклонным расположением вклеенных связей проводились на фрагментах арок и рам в натуральную величину в ЦНИИСК методом тензометрии и в Новосибирске (НИИЖТ) голографическим методом. Результаты показали хорошую сходимость и были подробно проанализированы и освещены в диссертационной работе А.Н. Белозеровой. Развитие работа получила в исследованиях узла жесткого защемления колоны, проведенных в ЦНИИСК.

Возможности наклонного армирования были существенно расширены после завершения исследований V-образных анкеров, выполненных лабораторией деревянных конструкций ЦНИИСК Лукъяновым А.И.. По-существу было получено универсальное соединение, одинаково хорошо воспринимающее усилия при изменении его вектора. Работа получила подтверждение и развитие в совместных российско-финских  исследованиях автора в институте VTT. С помощью V-образных анкеров теперь проектируются стыки всех большепролетных ДКК.

Стыки и узлы сжатых элементов ДКК, несмотря на видимую простоту, исследованы недостаточно. Однако экспериментальные исследования, проведенные в ЦНИИСК с участием аспиранта Экнадосьяна И.Л. на опорных узлах большепролетных ферм Конькобежного центра в Крылатском и в стыках ферм Ледового дворца в Строгино, убеждают в надежности принятых решений. В стыках сжатых элементов крупных сечений впервые плотность контактируемых плоскостей достигалась за счет полимербетонных прослоек. Для обеспечения жесткости из плоскости в таких стыках и необходимой прочности при изменении знака усилий в процессе кантовки или монтажа ДКК сжатые стыки снабжались V-образными анкерами и дополнительными связями, аналогично растянутым.

Возможности соединений с наклонным армированием изучены и реализованы не полностью, а исследования их продолжаются в ЦНИИСК одновременно с разработками новых проектов. В частности, исследования огнестойкости вклеенных стержней в т.ч. на эпоксидных композициях с повышенной теплостойкостью проводятся аспирантом Галицким В.А.. Результаты расширяют область применения таких соединений без специальной огнезащиты, в т.ч. на применение электросварки в узлах и стыках КДК. Завершаются исследования, объясняющие возможность применения глубоких подрезок в КДК с использованием усиления наклонным армированием.

На базе приведенных выше соединений, стыков и узловых сопряжений были разработаны и исследованы новые виды КДК. Так, благодаря наличию в конструкции растянутых стыков стало возможным запроектировать и впервые применить (по аналогии со стальными) жесткие ванты в качестве несущих конструкций моста через МКАД. Также впервые были разработаны и применены сборные большепролетные линзообразные фермы для многих сооружений пролетами более 50 м. Исследование и испытание таких ферм до разрушения выполнено в натуральную величину Погорельцевым А.А. и Экнадосьяном И. Л. непосредственно на строительной площадке Ледового дворца «Строгино». В сравнении с известными такие фермы отличаются технологичностью, эстетичностью и др. достоинствами.

Всесторонние исследования позволили дать рекомендации по расчету и проектированию композитных деревобетонных конструкций типа балок и ребристых плит. Благодаря наклонно расположенным связям в таких конструкциях удается максимально эффективно обеспечить совместную работу деревянных ребер с железобетонной плитой. Весь комплекс исследований выполнен Филимоновым М.А.. Результаты использованы при доработке СНиП II-25-80 и реализованы в ряде осуществленных проектов. Среди них можно выделить реконструкцию перекрытий представительских залов Российского консульства в Стамбуле, где удалось не только сохранить исторические конструкции (дубовые балки) и лепные потолки, но и вдвое повысить несущую способность перекрытия.

Также впервые с наклонным армированием в стыках были разработаны 2-шарнирные сборные рамы с криволинейными подкосами и железобетонными стойками. Такие деревобетонные рамы пролетом 36 м были применены Филимоновым М.А. для покрытия тренировочного зала ледового дворца «Строгино».

К новым следует отнести сборные неразрезные двутавровые балки длиной 57 м и высотой 3,5 м. В них применены многие из ранее исследованных решений с использованием V-образных анкеров и наклонного армирования. Балки разработаны с участием Смирнова П.Н. и применены в вестибюльной зоне торгового комплекса «Бугры» в Санкт-Петербурге.

Наклонное армирование позволяет усиливать конструкции локальным внешним армированием, создавать ДКК с отверстиями, сборные 3-шарнирные рамы с жесткими узлами в карнизах, жестко защемленные в фундаментах стойки или консоли и многое др.

Все исследования на протяжении последних 30 лет проведены в ЦНИИСК при помощи и поддержке всего коллектива лаборатории деревянных конструкций и в первую очередь Ковальчука Л.М., Линькова И.М., Иванова Ю.М., Знаменского Е.М., Хлебного Я.Ф., Касабьяна Л.В. Поэтому весь комплекс исследований и научно-конструкторских работ с применением наклонно вклеенных стержней в области сборных ДКК получил название «системы ЦНИИСК» Более подробно основные результаты исследований в ДКК системы ЦНИИСК изложены в докторской работе автора.

С помощью этой системы, параллельно, с 1985г. ведутся исследования и проектирование различных зданий и сооружений с ДКК в т.ч. уникальными. Практически все проекты являются индивидуальными. Всего за последние 15 лет силами лаборатории ЦНИИСК запроектировано более 700 объектов. Конструкции для этих зданий изготовлены предприятиями в гг. Волоколамске, Королеве, Н-Новгороде, Санкт-Петербурге, Смоленске. Этими предприятиями полностью освоена технология изготовления  ДКК системы ЦНИИСК.

Многие из упомянутых объектов являются уникальными по значимости или особенностям применяемых ДКК. Среди них имеются ДКК, всех основных видов, из которых следует назвать наиболее характерные.

Балки неразрезные длинной около 100м. многопролетные с жесткими стыками эксплуатируются в покрытии культурного центра «Липки» с 1983г. Конструкции изготовлены Волоколамским заводом. Жесткие узлы разработаны в ЦНИИСК, весь проект – Моспроект 2. Из последних проектов представляют интерес сборные балки пролетом 36м для покрытия аквапарка в Абзаково, Челябинской обл. Балки изготовлены из двух элементов на заводе в г. Королеве по проекту ЦНИИСК в 2002г. Характерным для всех балок системы ЦНИИСК является наклонное армирование опорных зон для повышения сдвиговой прочности.

Сборные трехшарнирные гнутоклееные рамы пролетом 63 м эксплуатируются с 2002г. в покрытии складского терминала в Санкт-Петербурге. Каждая полурама длиной 57 м состоит из трех частей соединенных с помощью V-образных анкеров. Конструкции изготовлены в г. Королеве по проекту ЦНИИСК и Ленпромстройпроект. К уникальным относятся сборные рамы пролетом 36м дворца спорта «Строгино», у которых ригель состоит из 3 элементов, жестко соединенных по длине. Стойками рам являются железобетонные колонны, жестко защемленные в фундаментах. В карнизных узлах используются гнутоклееные подкосы, шарнирно присоединенные к ригелю и стойкам. Элементы рам изготовлены на «ДОК 78-Н.М.» в Нижнем Новгороде. Рамы с криволинейными подкосами получили широкое распространение. Наибольший пролет перекрытый такими рамами достигает  42 м для конноспортивного манежа в Подмосковье в 2004г. В 2008г. завершается строительство Дворца Спорта «Новоясенево» пролетом 36 м по проекту ЦНИИСК. Рамы изготовлены Гомельским заводом и смонтированы специализированной фирмой «Крован-КДК»

Сборные линзообразные фермы пролетами до 50 м системы ЦНИИСК часто используются благодаря упомянутыми выше достоинствам и возможности решения узлов сопряжения поясов в опорах и по длине на вклеенных наклонно стержнях. В 2003г. металлодеревянные фермы-линзы были применены в покрытии конькобежного центра в Крылатском, крупнейшего в Европе. Завершается строительство Ледового дворца «Строгино», где три зала перекрыты такими фермами, у которых все элементы выполнены из клееной древесины. Фермы пролетами от 30 до 48 м изготовлены в г. Королеве по проекту ЦНИИСК и Моспроект-4. Аналогичные конструкции применены в покрытии аквапарка «Ква-Ква» в Мытищах в 2006г. и аквапарка при гостиница «Прибалтийская» в Санкт-Петербурге и многое др. Благодаря системе ЦНИИСК удалось воссоздать исторические фермы Бетанкура в здании ЦВЗ «Манеж» пролетом 48 м.

По системе ЦНИИСК запроектировано несколько ребристых куполов. Первый из них был построен и успешно эксплуатируется с 1983г. для Волоколамского рынка. Диаметр купола 30 м. В 1988г. на пересечении Ленинградского шоссе и МКАД построен купол диаметром около 70 м в антикоррозионном исполнении для склада антигололедных реагентов. В качестве вклеенных стержней использовались стеклопластиковые стержни, в ключе – полимербетонное сжатое кольцо, в опорах – полимербетонные и стеклопластиковые детали. В настоящее время ведется проектирование и строительство ребристого купола диаметром 90 м в парке 300-летия Санкт-Петербурга. Ребра купола длиной 58 м выполнены в виде сборных серповидных решетчатых ферм, состоящих из трех частей по длине. Конструкции изготавливаются в ЗАО «78  ДОК Н.М.» (Нижний-Новгород) и ООО «Содружество» (Санкт-Петербург).

Арочные конструкции являются наиболее эффективными из ДКК и используются для зданий с большими пролетами. В настоящее время ведется монтаж катка в Ногинске, спортзалов во Владимирской области и в г. Омске, где в покрытии применены циркульные арки пролетом 50 м с затяжками. Узлы арок выполнены по системе  ЦНИИСК.

Детальное описание наиболее интересных объектов системы ЦНИИСК и их особенностей с конструктивными схемами и фотографиями на разных стадиях монтажа будут приведены в иллюстрированном альбоме, который готовится к изданию в конце 2008г. в ЦНИИСК.

 

По материалам журнала "Деревообрабатывающая промышленность" №3 за 2008 г..

 

Цитировать изложенный на сайте материал допускается только с разрешения авторов и при наличии ссылки на первоисточник.
Отправить сообщение для: lmk3@rambler.ru c вопросами и замечаниями об этом веб-узле.
Дата изменения: 13.01.2009.